Firma Linqing Meifule Precision Bearing Co., Ltd. została założona w 2013 roku i ma siedzibę w Parku Przemysłu Łożyskowego w Yanjing, w mieście Linqingshi, znanym jako „Chińska Stolica Łożyskowa”. Jest to wyspecjalizowane przedsiębiorstwo łożyskowe, integrujące badania i rozwój, produkcję i sprzedaż. Jako wiodące przedsiębiorstwo w lokalnym przemyśle wytwórczym, firma w ostatnich latach wykazała się odpowiedzialnością wobec małych i średnich przedsiębiorstw produkcyjnych, wzmacniając system zarządzania bezpieczeństwem i promując standaryzację bezpieczeństwa w branży łożyskowej.
I. Budowa Pełnego Systemu Zarządzania Bezpieczeństwem Łańcuchów
1. Cyfrowy System Monitorowania Produkcji: Opierając się na samodzielnie zbudowanej platformie „Bearing Production Data Cloud Platform”, firma monitoruje w czasie rzeczywistym 21 wskaźników bezpieczeństwa, takich jak stan pracy urządzeń, temperatura i wilgotność w warsztacie oraz stężenie pyłu. Dane nieprawidłowe uruchamiają automatyczny mechanizm alarmowy. W 2024 roku system wykrył 37 przypadków zagrożenia przegrzaniem urządzeń i 12 alertów o nadmiernym stężeniu pyłu.
2. Wdrożenie Podwójnego Mechanizmu Prewencji: Utworzono stopniowaną listę kontrolną zawierającą 56 punktów ryzyka, a dla procesów wysokiego ryzyka, takich jak szlifowanie i obróbka cieplna, wdrożono system „podwójnego potwierdzenia przed rozpoczęciem pracy” (potwierdzenie stanu sprzętu + potwierdzenie sprzętu ochronnego). W 2025 roku zaktualizowano „Instrukcję obsługi bezpieczeństwa stanowiska pracy” oraz dodano moduł ćwiczeń awaryjnych w celu zapobiegania urazom mechanicznym.
II. Przykłady praktyczne innowacji w zakresie bezpieczeństwa
1. Inwestycja w inteligentną transformację: Firma wprowadziła szlifierki CNC z funkcją automatycznego zatrzymania awaryjnego i czujnikami ruchu na podczerwień, co pozwoliło na wyłączenie zasilania w ciągu 0,3 sekundy w przypadku wejścia personelu do stref niebezpiecznych. Jednocześnie zmodernizowano inteligentny system magazynowania, zmniejszając ryzyko związane z ręcznym przenoszeniem ładunków za pomocą wózków AGV.
2. Przełomy w zakresie ekologicznych i bezpiecznych procesów: Opracowano płyn chłodząco-smarujący na bazie wody o niskiej lotności, który zastąpił tradycyjne chłodziwa na bazie oleju. Dzięki niemu stężenie lotnych związków organicznych w warsztacie spadło o 78%, co skutecznie zapobiega ryzyku chorób zawodowych.
III. Współpraca z przemysłem i efekt demonstracyjny
Jako członek Linqingshi Bearing Industry Alliance, firma promuje wśród swoich kolegów w mieście swój unikalny „System porannych spotkań bezpieczeństwa 123” (1-minutowe ostrzeżenie o przypadku, 2-minutowe przypomnienie o ryzyku, 3-minutowe potwierdzenie odpowiedzialności).
Najnowsza ocena przeprowadzona przez niezależny podmiot w kwietniu 2025 r. wykazała, że ​​wskaźnik wypadków przy pracy w firmie utrzymywał się na poziomie zerowym przez trzy kolejne lata, a liczba przestojów spowodowanych awariami sprzętu spadła o 42% w porównaniu z rokiem poprzednim. Kierownik firmy, Yan Qinglong, powiedział: „Planujemy zakończyć inteligentną transformację całego starego sprzętu do 2026 r. i zwiększyć udział inwestycji w bezpieczeństwo do 3,5% rocznych przychodów”. Praktyka naszej firmy dowodzi, że tradycyjna produkcja może osiągnąć podwójną poprawę bezpieczeństwa i wydajności dzięki innowacjom technologicznym i reformie zarządzania, stanowiąc powtarzalny przykład dla transformacji i modernizacji regionalnych klastrów przemysłowych.